中國鋁產業，長期不懈地致力于提高各項經濟技術指標，在電流效率、電耗等方面取得了一定的進步，但由于多種原因，陽極炭素耗不太理想。鋁電解200kA預焙槽陽極炭塊的消耗速度大約為1.44cm/d，陽極炭塊的使用周期一般為28天。如果超過28天，電解質將會侵蝕陽極鋼爪，被侵蝕的鋼爪、磷生鐵熔化到鋁液中，不僅降低了陽極鋼爪壽命，而且很大程度上影響鋁液品位的提高。陽極鋼爪保護炭環技術，產品為提高鋼爪壽命，提高電解鋁的質量非常必要。
電解鋁陽極鋼爪拋丸機清理設備在電解鋁廠陽極組裝車間使用越發廣泛，但目前仍有很多人對電解鋁陽極鋼爪拋丸清理設備不甚了解，今天，普華小編就來為大家詳細講解一下它。
本實用新型涉及一種電解鋁陽極鋼爪清理裝置，屬于電解鋁設備技術領域。
在電解鋁行業，陽極鋼爪作為導電的重要附件，在生產周轉循環過程中，爪頭表面極易粘接影響導電的雜質，且不易進行處理。目前，國內電解鋁廠家基本采用手工打磨及拋丸等進行處理，勞動強度大，效率低，清理生產運行成本高且效果不理想，不能滿足生產工藝技術參數及大規模的生產要求。
目前鋁行業中，陽極組裝的鋼爪在涂石墨的工藝上，普遍存在裝備簡陋、方法單一等問題，在現有涂石墨工藝中，大多采用的是壓縮空氣吹拂加人工攪拌的方式或石墨干涂法。兩種方法存在如下問題：壓縮空氣進行吹攪的方式，造成鋼爪涂石墨濃度和均勻度得不到保證，石墨溶液中含水量較大，涂抹石墨效果差，易造成石墨沉淀，甚至堵塞壓縮空氣管路，涂石墨濃度和均勻度得不到保證，壓縮空氣中含有的水分導致澆鑄時鐵水爆濺，影響澆鑄質量，且危險性高，壓縮空氣單耗增加。
技術實現要素：
針對上述技術問題，本實用新型提供一種清理成本低、清理效率好、避免空氣污染的電解鋁陽極鋼爪清理裝置，以克服現有技術中的不足。
本實用新型的技術方案：一種電解鋁陽極鋼爪清理裝置，包括對稱設置的兩個半箱體，在兩個半箱體的外壁上對稱地安裝有兩組電機，在兩個半箱體內通過軸承座對稱地安裝有兩根轉軸，在轉軸上固定連接有甩鏈，所述的電機通過帶輪機構與轉軸傳動連接。
鋼爪拋丸清理機工作時由懸鏈將導桿組送入機內拋丸清理工位，到位后懸鏈上的旋轉軌道帶動導桿組旋轉同時噴射裝置打開，拋丸器將鋼丸高速噴打在鋼爪表面上，然后吹掃裝置將鋼爪表面上鋼丸和其他雜志吹掃干凈。拋射后的鋼丸和電解質等雜質落入下部的螺旋輸送機內，螺旋輸送機將其送入斗式提升機內，由斗式提升機將其送入分離裝置，分離裝置通過風選和篩選將鋼丸和電解質分離，分離后的鋼丸進入儲存倉以備循環使用，電解質等雜質排出設備外。
綜上所述，青島普華是一家具備雄厚的電解鋁陽極鋼爪拋丸機清理設備生產經驗的廠家，青島普華生產的拋丸機使用壽命長，效率高的電解鋁陽極鋼爪拋丸機清理，而且我司生產的電解鋁陽極鋼爪拋丸機清理設備更是有很多優勢。因此，青島普華在山東拋丸機廠家中，具有強大的技術和經驗優勢，成為較強的拋丸機生產廠家。如果有任何關于電解鋁陽極鋼爪拋丸機清理設備的疑問，都可以致電我司的技術工程師：0532-88189800，也可以在線與技術客服聯絡，期待您的來電。
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