拋丸處理時間越長，工件表面的粗糙度越大。處理時間過短，造成處理不凈，影響涂層質(zhì)量。處理時間過長，一是造成能源浪費和丸粒消耗增加，增加成本；二是造成工件表面的粗糙度變大，導(dǎo)致涂裝消耗增加和防腐性能降低。所以，必須控制合理的處理時間。由于鋼板的厚度不同，其氧化皮的厚度也不同，所采用拋丸時間則不同。氧化皮薄的工件處理時間短，氧化皮厚的以及銹蝕嚴重的工件則相應(yīng)增加處理時間。
根據(jù)普華重工機械多年生產(chǎn)試驗，拋丸時間應(yīng)控制在 60～180s。橫梁拋丸線是間歇式拋丸線，采用單側(cè)雙拋丸器處理，拋丸時通過工件的旋轉(zhuǎn)達到工件表面處理均勻。其拋丸時間為 60～180s。但由于橫梁拋丸線 為多種工件混流生產(chǎn)，其工件氧化皮厚度不同，再加上銹蝕件，所以拋丸時間也不同。縱梁拋丸線是通過式拋丸線，采用雙側(cè)雙拋丸器處理，拋丸時工件在輥道上運行。采用上下拋丸同時處理工件.其拋丸時間靠鏈速調(diào)節(jié)。工藝鏈速為 2～ 3m/min。
以上就是普華小編結(jié)合多年經(jīng)驗給大家解答的關(guān)于拋丸機工作時長控制的問題，希望能夠幫助到大家。
