1.鑄件的特征(尺寸、質量、形狀和材料等）生產批量的大小、鑄件的種類和使用要求是選擇拋丸機的主要依據；
2.拋丸機的確定應與清洗前的生產工藝一起考慮。鑄件表面盡可能在落砂后進行清理，為清理創造有利條件。當采用拋丸落砂工藝時，在批量生產中，落砂和表面清理宜分為兩道工序，在兩臺設備上進行；
3.電液清砂可用于落砂機難以落砂的熔模鑄件和內腔復雜、難以出芯的鑄件；對于內腔復雜狹窄、潔凈度要求高的鑄件，如液壓件、閥門鑄件等，電化學清洗使用方便；
4.對于多品種、小批量生產場合，應選擇對鑄件尺寸適應性強的清洗設備或兩種運載裝置；對于品種少、數量大的生產場合，宜選用高效或專用的拋丸清理設備；
當干洗和濕洗都能滿足清洗要求時，應優先選擇不會產生污水的干洗；干洗時，首先要考慮效率高、能耗低的拋丸機。對于表面和型腔復雜的鑄件，根據鑄件的尺寸和生產批次，可選用清理時可擺動或移動的鼠籠式、機械手式和吊鉤式拋丸清理機。
